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缠绕机是如何来包装产品的

缠绕机我们都知道，是一种使用缠绕膜将产品进行包装的机器，这种包装机械在使用的时候模架会进行上升或者是下降，然后将产品进行的裹包，那么我们知道缠绕机模架的运行过程是如何的吗？

1.位置控制

位置控制用以控制对象的位置移动，也称定位控制。如立体仓库的操作机取货、送货， 先就要定位，要移动到的目标位置才能进行相关操作。位置控制可以用闭环控制，也可用开环控制。

闭环控制总是要得知脉冲量的变化，并依此确定进一步该怎么控制。具体是脉冲量人 (PI),开关ft出（DO)或模拟量出（A0)。脉冲量人是读人脉冲。读人后与设定值、控制要 求）比较。再根据比较结果确定相应的开关量出（D0)或模拟量出（A0)。进而实现位置控 制。

开环控制可不管脉冲量是怎么变化，总是按原定的目标进行控制。具体是开关童人 (DI)或模拟量人（A丨)，脉冲量出（P0),也可按设定的程序（预定要求）输出脉冲。不管 哪一种，它都要用到PLC的脉冲输出功能（用脉冲输出点或用位置控制单元），要按要求输 出脉冲，以实现位置控制。

2.运动控制

它不仅控制目标位置，而且要控制到目标位置间的运动规律。这些规律指有确定的起动 速度、加速度、运行速度、减速度、结束速度等。位置控制再加上运动控制，可实现更为准确的定位。运动控制可以是开环，也可是闭环。

缠绕机的拉伸比不同，意味着同样长度的缠绕膜，拉伸包装出来的产品个数不同，也就是说，缠绕机伸比不同，后产生的包装成本不同。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

缠绕机厂家如何去调整：

1、计数误差

在自动过程中，拉伸膜缠绕机膜架上升至高点时开始计数，如果此时传感器与测试点并不在同一位置，将出现顶圈圈数不是一个整数，这样情况是正常的，可根据自己的需要增加或减少圈数达到误差小。同样在一个循环结束后的底圈圈数计数也有同样的问题。

2、光电开关的使用

1）我们建议在一般情况下尽量不要经常调整光电开关的设定，因为那样容易造成拉伸膜缠绕机误动作或光电开关旋钮损伤。

2）注意：光电开关使用时，对于一些货物如带色玻璃物、反射性较弱的货物、小件间隙较大的货物、透明货物或在阳光或卤光照射环境下，光电开关会有不起作用的现象，此时可据后面讲述的方法调整，如无法调好应使用备用的限位挡块，将电气柜中的钮子开关钮至“OFF”，光电开关作用被屏蔽；其使用仍可与光电测高时媲美，甚至效果更佳。如正常使用自动测高，前述钮子开关务必钮到“ON”。

3）光电开关出厂前已经进生了调整，但出现以下情况时可以通过调节光电开关来实现：光电开关感测不到货物时，可适当修正光电开关方向，使其直射货物中心；如不，可打开光电开关外壳调整感测距离，顺时针方向调节灵敏度旋钮，直至达到可靠感测为止；光电开关感测到货物或转盘以外时，可逆时针调节灵敏度旋钮，直至达到可靠感测为止。

注：拉伸膜缠绕机穿膜时务必将紧急停止按按下！以防胶辊动作，挤伤手臂！

4、预拉伸膜导出

预拉伸：在薄膜导出方向根导向辊是一个在摆臂上的导向辊，当薄膜被牵引时该导向辊向外移动，传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机，薄膜被输出，当牵引减小或放松时，摆臂回复，传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力，避免薄膜被反卷到胶辊上面，影响工作效率。

缠绕机设备的维护包含常规维护，按时维护和季节性维护。按时维护能够分成三种：一次维护，二次维护和三次维护。维护能够分成季节性维护和服务项目终断维护。缠绕机设备的日常维护工作中集中化于清理、润化、检查和拧紧。在设备工作中期内和以后，应按要求开展常规维护。一次维护工作中是在日常维护的基本上开展的。重要工作职责是润化，扭紧和查验全部有关零件以及清理。二次维护工作中集中化在检查和调节上。实际查验汽车发动机、离合、变速箱、变速箱构件、转为和制动系统构件。三级维护的难题是检验、调节、防患未然并均衡各种各样部件的损坏水平。必须对危害设备特性的零件和含有常见故障标示的零件开展确诊检测和情况查验，随后进行必需的拆换，调节和常见故障清除。季节性维护就是指每一年夏，冬天以前对驱动力设备，运输系统软件，气压系统和卷绕机设备的自动控制系统等部件开展检查和检修。停止运营维护就是指因为季节性要素（比期）等缘故而使卷线机设备在一段时间内停止运营时，应开展清理，配对，防水和应搞好防腐蚀解决。